Funcionamiento de la pulverizadora
Por
otro lado, el tamaño de las gotas generadas por una pastilla, se reduce a
medida que aumenta la presión de trabajo. No obstante, resulta inadecuado definir
el tamaño de gota a través de la presión únicamente. Esa presión de trabajo se
encuentra en un rango acotado por el fabricante de la misma. Si no se respeta
este rango, las gotas producidas reducirán su tamaño el cual resultará además
de mayor dispersión y comportamiento errático.
Importante: al dividir una gota por 2, se el mismo volumen se distribuye en 8 volúmenes. Esto tiene importancia practica en la pulverización.
Deriva
Las
gotas que no llegan al objetivo o que llegan pero que permanecen en él menos
tiempo que el buscado, se dice que son afectadas por la deriva. La deriva puede
ser ocasionada por el viento, que empuja y transporta lleva a las gotas a otros
lugares diferentes al objetivo. Asimismo, las gotas pueden ser evaporadas antes de llegar al objetivo en
ambientes secos, con alta temperatura e inversión térmica. También se
consideran afectadas por la deriva a las gotas que siendo muy pesadas caen al
suelo desde las hojas que son el objetivo de la pulverización.
El
tamaño de la gota es un factor que se maneja a fin de reducir la deriva y mejorar la efectividad de cada tratamiento.
El uso de coadyuvantes es una herramienta importante para evitar la deriva.
¿Cómo
se caracteriza el tamaño de gota de una población y su uniformidad? A través de
los parámetros siguientes:
- Diámetro volumétrico mediano (DV05)
Para
expresar el tamaño de las gotas el parámetro más ampliamente usado es el
diámetro mediano, expresado en micrones. Una muestra representativa de gotas de
una aspersión, se divide en partes iguales por volumen ( por ejemplo 1 litro se
divide en dos medios litros), de manera tal que la mitad del volumen contiene
gotas más pequeñas que aquellas cuyo diámetro corresponde al valor de la
mediana y la otra mitad del volumen, contiene gotas más grandes. Unas pocas
gotas, pueden contener una gran proporción del total de la pulverización, y en
esa forma aumentar el valor de la mediana del diámetro.
- Diámetro numérico mediano (DM)
·
Dispersión
es el cociente entre el diámetro volumétrico mediano y el diámetro numérico mediano. La dispersión
índica el grano de homogeneidad en el tamaño de gotas generadas por una
pulverización.
Si la dispersión es igual a 1 la homogeneidad es
máxima. - Dispersión = DVM / DM
La
dispersión define la calidad de una pastilla y también su uso adecuado.
Debido
a la importancia del tamaño de la gota, se han generado clasificaciones como la
que sigue (Según British Crop
Production Council)
Gotas
muy finas menos de 100 micrones
Gotas
finas 101 a 200 micrones
Gotas
medianas 201 a 300 micrones
Gotas
gruesas de 301 a 400 micrones
Gotas
muy gruesas mayores a 400 micrones
La
gota de menor tamaño es la biológicamente más activa, debido a que tiene mayor
superficie exterior (de contacto con el objetivo) por unidad de volumen.
Un
cabello tiene en promedio 100 micrones de diámetro.
1
micrón es 1 mm / 1.000 (La milésima parte de 1 mm).
Las
pastillas de baja deriva generan gotas de 200 a 300 micrones
Las
pastillas con aire inducido generan gotas de 400 a 500 micrones.
El
tamaño de las gotas, su dispersión y las condiciones climáticas se combinan
para mejorar o no la cobertura, la penetración, el riesgo de deriva, la
evaporación
Recomendaciones por tratamiento o aplicación:
Pastillas
La
pastilla determina las características de toda pulverización y el éxito de la
misma; por ello se deben usar las de calidad conocida y es imprescindible
contar con los catálogos que suministran los fabricantes. Más adelante se
consideran otros aspectos relevantes sobre las pastillas.
Otra
alternativa válida para lograr una buena pulverización sin elevadas presiones
ni caudales, son los cabezales
centrifugadores que dividen al líquido en gotas de tamaño uniforme. En ellos,
los distintos diámetros de gota requeridos para diversos tratamientos se
obtienen variando las revoluciones por minuto (rpm) del cabezal.
La
pastilla continúa siendo uno de los aspectos claves de toda pulverización. Se
ha perfeccionado notablemente la tecnología de su diseño, y hoy se dispone de
modelos específicos para trabajar con excelente distribución del líquido
asperjado en un amplio rango de presiones. Se las denomina “pastillas de rango
extendido”, las cuales trabajando a bajas presiones –dentro de su rango establecido
en la tabla de uso del fabricante-- aumentan el tamaño de gota y así se reduce
la deriva; a presiones algo más altas, disminuyen muy poco el tamaño de gota y
mejora la cobertura. Estas pastillas son indicadas para formar equipo con
controles electrónicos mencionados en el punto anterior.
También
han aparecido pastillas de abanico especialmente pensadas para contrarrestar la
deriva, con un pre-orificio que proporciona gotas más gruesas que una pastilla
de abanico corriente, y reduce la cantidad de gotas pequeñas que tienden a la
deriva.
Referencias:
1) XR tipo de pastilla (abanico amplio espectro); 2) marca comercial; ángulo
(110) y caudal (04) (Teejet).
Catálogo de pastillas (un ejemplo):
https://www.teejet.com/CMSImages/TEEJET_ES/documents/catalogs/cat51a-es.pdf
Antideriva
Las pastillas de
“alta antideriva” también se han difundido, como una de las soluciones más
indicadas para mejorar la penetración los tratamientos en ambientes ventosos y
con amplia variedad de fitosanitarios. Un ejemplo es el caso de la pastilla
Super Antideriva, que trabaja a una presión levemente mayor a la de los modelos
convencional (entre 3 y 7 bar de acuerdo a tablas) y que generan gotas de gran
tamaño. El líquido que circula por el interior de la pastilla, roza un orificio
de ubicación lateral a través del cual se produce la entrada de aire
atmosférico (por efecto Venturi), que llena de burbujas las grandes gotas que
pulveriza la pastilla. El resultado son gotas de gran volumen con excelente
comportamiento antideriva, que cuando chocan contra el objetivo explotan, se
dividen y se adhieren al mismo. Otro ejemplo es la pastilla Turbo Teejet con un
preorificio específicamente diseñado para la producción de gotas grandes en un
rango de presiones más amplio que pastillas equivalente (de 0,5 a 6 bar, según
tablas de uso).
Asimismo
se reduce la tendencia al tapado por suciedad. Esta propiedad reduce en forma
notable, la producción de gotas con tendencia a desviarse.
Túnel de viento
Un
elemento para el mejoramiento de la llegada de lo producto a su objetivo
(penetración), independientemente de las condiciones ambientales como viento y
humedad relativa ambiente entre otras, es el túnel de viento.
Consiste de una turbina axial, que genera una corriente de aire que circula
hacia el cultivo a través de mangas construidas en polietileno o PVC según los
modelos, que cubren el botalón. El viento, es guiado por delante o por detrás
de líquido pulverizado, de acuerdo al modelo en cuestión. Algunos ofrecen la
posibilidad de regular la inclinación de la salida del viento respecto y del
botalón. Es importante regular correctamente la corriente de aire tanto en
caudal como en dirección. Hay equipos que facilitan la puesta a punto y bajan
su costo, remplazando las toberas de salida del túnel, por orificios de
diámetro calculado y practicados en la lona, que en estos casos compone la
llamada manga de viento.
Excelente penetración en el follaje de cultivos crecidos con el túnel de viento. En especial con insecticidas con necesidad de gotas finas (Hardi).
Túnel de viento (Hardi)
Pantalla en barral con ruedas de sostén
Otra
solución para mejorar la llegada de los tratamientos e independizarse del viento,
son las pantallas parabrisas que
cubren el botalón por delante y por detrás.
Consiste en una pantalla construida
en material sintético, liviano, y que no es afectada por el choque contra
piedras o elementos contundentes eventualmente ubicados en su trayectoria, y
tomada del botalón con sostenes de acero de buena robustez.
Pantallas parabrisas (Flexi Coil).
Cabezales rotativos
Los cabezales rotativos o
aspersores rotativos forman la gota desde un módulo controlador de gotas. Un distribuidor centrífugo accionado
por un motor tipo brushless (aeromodelismo y drones) 1000 a 6000 rpm que varía
su régimen en milisegundos. Desde un motor paso a paso, que varía en
micropasos. El caldo llega al disco rotativo, ranurado, que rompe el chorro en
finas gotas de tamaño uniforme, y regulable de acuerdo al régimen del disco.
Desde una válvula reguladora se regula el caudal de caldo que llega al disco
Una central de comando maneja la interfaz usuario – controles recibe, centraliza la información. Un software es la interfaz usuario manejada desde la central de comando.
Permite bajar los volúmenes de aplicación a rangos de 5 a 25 l/ha como con los aviones, aumentando la capacidad de trabajo de los equipos al trasportar menos agua, reduce el gasto de agua, reduce las posibilidades de deriva. Se ajusta el tamaño de gota a cada aplicación y condición de ambiente, en forma rápida.
Para una mejor aplicación
La
aplicación de fitosanitarios, además de ser imprescindible para el éxito de los
cultivos, resulta ser una práctica interdisciplinaria, ya que en ella se
manejan conocimientos en: a) fitosanitarios, b) biología, c) climatología, d)
maquinaria, y e) pastillas
Es
variado el abanico de fitosanitarios utilizados en producción: herbicidas de
presiembra, de pre emergencia, de post emergencia de contacto y sistémicos,
fungicidas de contacto y sistémicos, insecticidas de contacto y sistémicos. En
cada situación se busca penetración (llegar a todos los puntos donde es
necesario) y cobertura (cubrir todas las áreas de manera uniforme, si
superponer impactos).
Se ofrecen
diferentes tipos de blanco biológico: la totalidad de la hoja, en su cara
superior, en su envés, en las ramas, en las flores en los frutos. Follajes más
o menos densos, suelos más o menos cubiertos, cultivos en diferentes etapas de
crecimiento y desarrollo.
En el
aspecto climático, el aplicador sabe que las condiciones que facilitan el
trabajo son temperatura ambiente menor a 30° C, humedad relativa mayor a 55% y
velocidad de viento menor a 10 km/h. También sabe que rara vez se dan esas
condiciones todas juntas. Entonces debe hacer equilibrio con la siguiente
batería de variables y valores.
El
efecto no deseado es la pérdida de gotas
por deriva, es decir las se desvían del objetivo (la deriva más evidente
por viento), porque se evaporan antes de llegar al destino deseado (se nota
menos que la deriva anterior), o porque se escurren y van al suelo (es la
deriva menos notable).
Vida de las gotas según las condiciones del ambiente:
La vida de las gotas y su comportamiento dependen de su tamaño y de las condiciones climáticas, ambas son claves para lograr el éxito en las aplicaciones.
La vida de las gotas y su comportamiento dependen de su tamaño y de las condiciones climáticas, ambas son claves para lograr el éxito en las aplicaciones.
Las
condiciones del ambiente de cada lugar geográfico cambian según la hora. A las
7 de la mañana la temperatura puede ser de 15° C, la humedad relativa esta
entre el 50 y el 60% y el viento de 2 km/h. En el mismo lote, a las 12 del
medio día la temperatura es de 35° C, la HR 20% y la velocidad del viento son 9
km/h. Entonces con diferentes tamaños de gota se puede ajustar la aplicación.
Para ello se cambia la pastilla rápidamente con el uso de los picos de más de
una pastilla de uso alternativo. El cuerpo se gira a mano y se usa la pastilla
que queda para abajo.
Las
condiciones climáticas varían a lo largo del día en todo el mundo, y a manera
de ejemplo se presenta el gráfico de Malberg, Alemania (Spraying Systems Co., Catálogo 49 A-E,
2004) donde se observa la variación
diaria que pueden seguir las 3 variables. No obstante, es difícil en la
práctica esperar las condiciones óptimas para pulverizar, y para resolver
algunas situaciones se cuenta con medios como pastillas específicas y productos
coadyuvantes como antievaporantes, surfactantes (reducen la tensión superficial
de la gota) de intensidad diversa. Otro
recurso respecto del viento es orientar la trayectoria de la máquina en el
mismo sentido que el viento, y si el mismo debe ser levemente cruzado que lo
sea desde atrás hacia delante de la máquina.
Clima, Malberg, Alemania
Inversión térmica
Una
situación de trabajo engañosa en algunos aspectos y que suele presentarse con
alguna frecuencia es en días nublados, con vientos de menos 4 km/h, en lotes
con suelo cubierto. Allí se detiene el natural intercambio de capas de aire y
como consecuencia de ello se produce la “inversión
térmica”. El proceso natural es: la capa de aire próxima al suelo se
calienta debido a que la tierra mantiene por más tiempo su calor, y se eleva por
su menor densidad, en tanto que las capas que se encuentran en los estratos
superiores están a menor temperatura y descienden debido a su mayor peso. Cuando
se produce la inversión térmica, el suelo baja su temperatura y el aire cercano
a él también y entonces no sube. Además no hay viento o es muy poco (4 km/h,
aproximadamente 1,1 m/seg)). Entonces se genera una estratificación estática de
capas con el aire frío y denso estancado próximo al suelo y sobre ésta capa,
otra de aire menos frío.
En tal
situación, si para distribuir fitosanitarios se utilizan gotas finas
“aprovechando la ausencia de viento buscando una mejor cobertura”, es probable
que las gotas no lleguen al objetivo debido a que no pueden atravesar la capa
de aire caliente por falta de masa y suspendidas viajen considerables
distancias. Van a depositarse en lugares menos esperados, lo cual configura deriva
y muy peligrosa.
Otra situación
es la de convección, que ocurre en
días soleados, calurosos, con vientos menores a 4 km/h y ante suelos desnudos. Esta vez, las
capas que están cerca del suelo se calientan y suben debido a su menor peso.
Ahora, si el aplicador “aprovechando el poco viento”, utiliza gotas finas,
estas se evaporarán antes de llegar al objetivo.
Las herramientas disponibles para medir las
condiciones climáticas son el termómetro e higrómetro que mide la temperatura
ambiente y la humedad relativa ambiente, el anemómetro que mide la velocidad
del viento y el banderín que ayuda a determinar la dirección del viento.
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