2026-04-21

Variador de velocidad de polea con garganta variable

El variador de velocidad es utilizado en las cosechadoras de grano para cambiar la velocidaad de avance de la máquina y el régimen de giro del cilindro de trilla. 
En ambos casos, por razones propias del trabajo, se precisa aumentar o disminuir la velocidad en pequeñas cantidades. 

 


Cosechadoras de algodón

 

Cosechadoras de algodón


Cosecha de algodón con cabezal Stripper: define el sistema de producción en líneas angostas del cultivo. Argentina lleva 20 años sembrando algodones para el sistema de cosecha stripper y desde el 2006 la empresa ha comercializado más de 400 unidades del modelo Javiyú que es la antecesora de la Dolbi HAC 5000, ambas con cabezal stripper.


En 2021, HAC 5000 es premiada con el Gran Premio CITA de Oro (Palermo) 2021, con el Ternium Expoagro 2021, y el Sello de Buen Diseño Argentino que otorga el Ministerio de Desarrollo Productivo 2021.

Una unidad se exportó a la República de Sudán –agosto de 2021-- el haciendo experiencia en el norte de África. Existe gran interés por parte de países asiáticos, así como también de Medio Oriente y norte de África dicen desde Dolbi.


Asimismo, el fabricante (Dobi de Avellaneda, Santa Fe), recibe llamados del exterior, por ejemplo, del sud oeste de California y también de Giorgia, porque los costos operativos de los equipos de la competencia que domina el mercado se hacen inviables.

El sistema stripper, en la cosecha de algodón funciona despojando o "peinando" la planta, lo que provoca el arranque total de las cápsulas (frutos) con su fibra, (“Cosechadora de cápsulas”)incluyendo hojas, ramas y otros materiales. Es una plataforma con puntones y un tambor horizontal giratorio con paletas que recolecta todo el material de la planta. Se llama cosechadora de cápsulas porque extrae las cápsulas por un mecanismo de arranque, no selectivo que recoge las cápsulas abiertas, las agrietadas y las cerradas, junto con brácteas y otras impurezas.

 


El otro sistema de cosecha es el picker – de husillos—en una máquina de mayores dimensiones que la anterior que trabaja en cultivos de hileras separadas a 1 metro. Esta es la “cosechadora de fibra” la cual realiza la extracción del algodón bruto mediante un husillo de acero con el cual arrastra mediante giro las fibras del algodón.

 

 

 


 

 

 

 

 

 


Luego por un flujo de aire a presión (turbinas) es llevado a la “canasta”.  Cuando se llega a un nivel máximo en la canasta, es trasportado a la cámara de enrrollado formada por correas que confeccionan un rollo con el algodón. 

El rollo confeccionado es de un tamaño manejable (1,5 m x 1,2 m y 475 kg) con un equipo específico, destinado a levantarlo

 

Se tiene en cuenta la altura de la planta para no incluir material inerte en la cosecha.

  


 

 

 

 

 

 

 

Más información.   https://www.youtube.com/watch?v=0iuUislhsYk

 

 

 

 

 

 

 

2026-04-20

Sembradoras, repaso integrador

 











Motor hidraúlico y mandos electrónicos,
transmisión electrohidráulica




Motor hidraúlico y mandos electrónicos,
transmisión electrohidráulica


Vista más cercana de los motores hidraúlicos (2) y mandos electrónicos, transmisión electrohidráulica.








Detalle de la transmisión electrohidráulica


 















Tractor, órganos de utilización de la potencia.

 Para leer el tema copiar el link siguiente en google:

https://drive.google.com/file/d/1XZ9JkSckD0MOcRFyswlE8SWCgKN07uON/view?usp=sharing



2026-03-18

La electrónica en el control y la operación de la sembradora

 En el esquema se ve un equipo en la década del 60 con una sembradora de maíz sin asistencia electrónica al igual que el tractor. Luego en el 66 se puede ver la evolución en la electrónica en la agricultura. 


1 Fuente de energía (batería); 2 comandos; 3 cables; 4 tolva de fertilizante; 5 tolva de semilla; 6 caída de semilla; 7 dosificador de semilla; 8 colita apretadora de semilla contra el fondo del surco; 9 sensor de semilla; 10 sensor de fertilizante. 


En ese año aparece el primer control de siembra electrónico. Y lo primero fue sensar las semillas que caían por el tubo de bajada. Y a partir de ello comenzaron a pensar en que más se podía agregar. Y así se desarrollaron al conteo de semillas la medición de velocidad, se puede calcular la densidad de siembra, se puede calcular la productividad, ha/h, y se puede agregar sensores de ejes que permitan tener más información de la sembradora.

Y luego, a las sembradoras se le fueron agregando funciones y el usuario fue incrementando sus demandas de manera que hoy pueden tener desde controles de presión (contra el suelo o carga) en los cuerpos, y control de dosis de siembra y de fertilizante.

Esa es la manera en que fueron evolucionando los monitores en el tractor con más lecturas. Y de monitores pasaron a ser computadoras. Y no solo eran cambios de pantalla sino también en el cableado (arneses). Y se llega al momento en el cual cada proveedor ofrece su cableado, ficha y conexión. Y se terminaba en una cabina llena de monitores y cableados que no era eficiente para el productor.

El problema no era solo para el fabricante del tractor sino también para el fabricante de las consolas, porque si alguna de ellas no funcionaba, porque si una no funcionaba y la otra si, a quien se llamaba para tener el servicio técnico.

Los primeros que se ocuparon de simplificar este panorama fueron los ingenieros de la American Society of Agricultural Engineers (ASAE) que se reunieron y estudiaron la manera de pasar los cables por la cabina del tractor. Y era común ver los manojos de cables anchos saliendo por la ventana de atrás del tractor. Uno se puede imaginar si se rompe el perno de enganche de una sembradora conectada con todos estos cables, y de golpe se tira todo para atrás, no es una solución muy eficiente. La AEF (Agricultural Industry Electronics Foundation) fue el grupo que comenzó con el desarrollo del ISOBUS en maquinaria agrícola.

Finalmente aparcen los modelos de comunicación sin calbles. 

2025-11-03

Drones, nuevos modelos año 2025

Los dornes ofrecen nuevas prestaciones a cada momento, ellos estan trasformando el trabajo en el campo en la agricultura y en la ganadería. Hace unos pocos años costaba hacer un listado de tareas hechas con los drones. Hoy esta mucho más claro, y se habla de tareas que se hacen de mejor manera que con las máquinas terrestres y los aviones y tareas que solo  se pueden hacer con los drones. 


Entre los beneficios del empleo de los drones se pueden mencionar, la reducción de los desperdicios de insumos que implica reducción en gastos de esos insumos, menor consumo de combustibles fósiles, menor emisión de gases de efecto invernadero, con menor impacto ambiental, llegada a lugares inaccesibles para maquinaria terrestre. Mejor cuidado del suelo al evitar el tránsito es decir menor compactación.

En espacios reducidos tiene ventaja con los aviones en cuanto a la selectividad de los momentos de inicio y final de las pulverizaciones, por la velocidad y por el tamaño de la máquina.


2025-06-27

Presupuestos parciales - Servicio natural vs. Inseminación artificial

 Planificación de la empresa – Presupuesto parcial

Más alla de los reconocidos beneficios que ofrece la Inseminación artificial a tiempo fijo, con este ejercicio solo persigue como fin, plantear un razonamiento basado en los preuspuestos parciales para ayudar a decidir de manera más segura los cambios en el manejo de la empresa agropecuaria.
 
En el establecimiento se plantea la posibilidad de introducir la práctica de la inseminación artificial debiéndose, por lo tanto estudiar su conveniencia económica frente al servicio natural.

1 Cálculo de la alternativa más conveniente
1.1 Servicio natural 
Los ítems que integran esta alternativa son:
Costo de alimentación de los toros; corresponde a la parte correspondiente a los toros de los totales de la alimentación.

Praderas amortización = costo de implantación  =    256 u$s    = 64 u$s/año
                                                        Vida útil                   4 años

Interés = 256 x 0,05 x 4 =   (Si se desea incluirlos)                       = 51,2 u$s/año (no incluidos)

Praderas Mantenimiento
Desmalezadas (hélice) = 1 x  0,75 UTA x 43,3 u$s                        = 23,82 u$s/ha año
Pulverizadas                  =  2 x 0,15 UTA x 43,3 u$s                       = 12,99 u$s/ha año
Interés                            = no se cobra por que la pradera esta en uso de manera continua. 

Total mantenimiento praderas                                                     = 36,81 u$s/ha año


Costo de siembra - Verdeos de Inv. (avena, raigrás, cebada, trigo, triticale)          = 200 u$s/ha 
Interés 
Is = 200 x 0,05 x 3/12 =  (si se desea incluirlos, en este ejemplo no son incluidos) =   2,5 u$s/ha                              

Total alimentación rodeo  
Costo paraderas + costo verdeos=                                          = 236,81 u$s/ha
(Si el productor desea valuar los intereses del capital, se incluyen, no están incluidos en este cálculo)

La parte del forraje que correspondiente a los toros:
Total 65 vacas + 4 toros = 65 Ev + 1,3 x 4 = 70,2 EV Totales
Corresponde para alimentación de los toros:

236,81 u$s/año   x (4 x 1.3) = 14,54 U$s/año
  70,2 EV                     


Costo sanidad de los 4 toros, según lo indicado en el programa sanitario del establecimiento:
Gastos= Vacuna aftosa 2 dosis año = 1.370 $ dosis / 1.200 $/U$S = 1,14 U$s/ dosis;  dos dosis 2, 28 U$S/ año
(se suministra una dosis /campaña de 6 meses)
               Vacuna carbunclo $5.000 = $5.000/1.200 $/u$s = 4,166 U$s/año

Total Sanidad = 2,28 + 4,17 = 6,45 u$s/año x 4 toros = 25,8 (u$s/año)
(Nota: en el costo de alimentación y sanidad. se pueden sumar los intereses, no se hace por ser cantidades menores)

Costo debido al capital invertido en toros (fuente: la cuenta capital de la empresa)
Los toros influyen a través de su amortización e intereses

Se estima el valor (compra), 3.333 u$s/cab x 4 toros = 13.332 u$s

Vida útil 4 años, VRP = Valor como toro para consumo 

VRP de 1 toro 1,42 u$s/kg x 500 kg = 710 u$s x 4 toros = 2.840 u$s 

Amortización = 13.332u$s – 2.840 u$s = 2.623,00 u$s/año
                                            4 años 
Interés = 13.332 + 2.840 x 0,08  =         =   646.88 u$s/año
                        2

Costo total SN = 14,54 u$s/año + 25,8 u$s/año + 2.623 u$s/año + 646,88 u$s/año = 3.310,22 U$S/año

Costo total Servicio Natural = 3.310,22 u$s/año 

1.2 Inseminación Artificial
- Costo de IA, se cobraría  entre $9.250 y $14.000, o sea entre 7 U$S/Vaca a 12 U$S /vaca   Promedio 10 U$S/vaca   
El porcentaje de destete en el tambo es del 70% estimándose el % e preñez del 76%

Así el costo a estimar será 0,76 x 65 vacas x 10 u$s/vaca = 494 U$S/año.

- Costo de oportunidad del uso de la tierra, la alternativa de la IA presenta, asimismo, un aumento en el ingreso ya que, al no tener toros, se dispondría de campo para aumentar el n° de vacas, del tambo, (también esto se podría considerar una reducción en el ingreso de la alternativa Servicio Natural.
Dada la pequeña diferencia existente se supone para simplificar que el requerimiento alimenticio de una vaca es igual al de un toro, por ello el aumento de ingreso sería:   

MB Tambo: 1.310 u$S/ha  (Dato) =  20,15 u$s/vaca 
     Vaca            65 vacas

Como se trata de desplazar 4 toros, Sería 20,15 U$s/vaca x 4 vacas = 80,60 u$s/año (ahorro de costos por desplazar a los toros)
Costo total de la IA  494 U$S/año – 80,60 u$s/año = 413, 40 u$s

Costo SN 3.310,22 U$S/año vs Costo IA 413,4 U$S/año
Además, con la IA el establecimiento tiene la producción de 4 vacas más (además de  la diferencia de costos). 

2 Cálculo del precio de indiferencia
Podría resultar interesante determinar cuál es el valor de los reproductores al que se igualan el costo de la inseminación artificial con el servicio natural. 
Podemos partir del punto de indiferencia se cumple cuando se igualan el Costo SN y el costo IA
O sea: Costo SN = Costo IA
Tener toros vs. Inseminación artificial
Busco el VN de los toros:

Costo alimentación + costo sanidad + (A + I ) toros = Costo IA         
Abriendo al detalle la parte de la igualdad que dice (A+ I)toros          

(A + I) toros =  ( 4 toros ( VN u$s - 710 u$s/cab )  + (  4 toros (VN + 710 u$s/cab )  x 0,08
                                       4 años                                              2
Resolviendo:
                                                       VN - 710   +   2 VN x 0,08 + 2 x 710 x 0,08
                                                       VN – 710  +      VN x 0,16 + 710 x 0,16
                                                       VN – 710  +      VN x 0,16 + 113,6 

14,54 U$S + 25,7 u$s  + VN – 710 u$s + VN x 0,16 + 113,6 u$s = 413,40 U$S                   

Aclaración: VN + VN x 0,16 = VN (1 +0,16)

Entonces:
14,54 u$s + 25,7 u$s – 710 u$s + 113,6 u$s + VN x 1,16 = 413,40 u$s

Despejando VN

VN = 413,40 – 14,54  - 25,7 + 710 – 113,6  = 835,83 u$s/toro
                       1,16

Hasta el valor de 905,31 U$S en toros es más económico el servicio natural, o sea que no llegamos a pagar 1 toro que es más económico el servicio natural. Claramente con el costo de la Inseminación Artificial (413,40 u$s/vaca) no se iguala ni siquiera el valor a nuevo de 1 toro