Antes de la compra
Con el
objeto de llegar a la decisión correcta y evitar gastos de tiempo y dinero
superfluos, es conveniente “programar los equipos”. En términos de campo ello
significa estimar anticipadamente las
dimensiones de los trabajos a realizar con el equipo en cuestión, y el tiempo
disponible para realizar los referidos trabajos. La certeza del resultado de
este cálculo, dependerá de la certeza de las estimaciones.
Si lo
que se evalúa es la compra de un tractor, antes de elegirlo, es necesario saber
lo más exactamente posible qué se va a enganchar en su barra de tiro. Si por
ejemplo es una sembradora y un acoplado autodescargable, es necesario saber el
ancho de siembra, el sistema hidráulico que demanda la operación de la
sembradora. Por el lado del autodescargable, será necesario saber su peso
cargado, y también las demandas del hidráulico, aunque si la sembradora está
cubierta por el hidráulico del tractor a elegir, es de esperar que el
hidráulico del acoplado lo esté, pero mejor será verificarlo. A continuación
veremos algunas claves a considerar en estas estimaciones.
Sensibilidad al clima
Las
operaciones agropecuarias son altamente sensibles a las condiciones climáticas eventuales y estacionales a diferencia de las
operaciones industriales, que por no responder a ciclos naturales y/o llevarse
a cabo bajo techo, resultan independientes de las referidas variables.
Toda
operación agropecuaria que el lector se imagine, resulta prácticamente
imposible separar su práctica de la estación
del año que le corresponde, y además de las condiciones necesarias para su ejecución. A manera de ejemplo
podemos mencionar las siembras de cada especie, que se ajustan a fechas
definidas y además a la humedad del suelo necesaria. O bien la confección de
heno que requiere de la ausencia de lluvias.
Debido
a ello, antes de elegir tal o cual equipo, es necesario conocer a) las dimensiones
del trabajo a realizar durante la campaña y b) el tiempo disponible para llevar a cabo la tarea. Ambas variables
definen la capacidad de trabajo (Ct) del
equipo necesario.
Capacidad
de trabajo
Cuando
se habla de la capacidad de trabajo de una máquina agrícola, se hace referencia
a un cálculo que es útil al solo
efecto de hacer presupuestos, es
decir costos ex ante. Asimismo, el
cálculo puede ser referido a dos tipos
de máquinas agrícolas: a) las máquinas que trabajan desplazándose sobre el terreno como las sembradoras, fertilizadoras,
pulverizadoras, máquinas para la cosecha de forrajes y de granos, y máquinas de
labranza; b) las máquinas que permanecen fijas
en un sitio mientras funcionan, como las preparadoras de raciones, las
desmenuzadoras de rollos, las trilladoras estacionarias. En este caso puede
hacerse una diferencia entre las b1) máquinas
estacionarias, aquellas que no se mueven ni siquiera entre períodos de
trabajo, por ejemplo una secadora fija y las b2) semiestacionarias, que se usan detenidas en un lugar pero que se
trasladan para su uso. Un ejemplo de este último tipo son las trilladoras
estacionarias, algunos equipos de riego y las embolsadoras de grano.
Se
denomina capacidad de trabajo de una máquina que se desplaza sobre el terreno,
a la cantidad de hectáreas que ella trabaja en una hora. Y el cálculo más
sencillo se realiza multiplicando su ancho de labor medido en metros por la
velocidad de avance expresada en km por hora. La velocidad de avance de los
equipos se define por las condiciones de trabajo, como por ejemplo en las
cosechadoras que el rinde del cultivo, el estado del mismo (humedad de las
plantas), el estado del terreno, la presencia de malezas, son factores que
condicionan la velocidad.
Como
ejemplo se puede tomar una sembradora para grano fino con 24 surcadores
distanciados a 19,1 cm entre sí, que avanza sembrando a 7 km/h. Su ancho de
trabajo expresado en metros será 24 surcadores x 0,191 m/surcador = 4,58m.
Entonces su capacidad de trabajo teórica será, Ctt(ha/h)= 4,58 (m) x 7 km/h x
0,1 = 3,20 ha/h. Es necesario aclarar que el valor 0,1 es un coeficiente que
permite transformar unidades y que se explica de la siguiente manera: la
capacidad de trabajo se expresa en ha/h, el ancho en metros y la velocidad en
km/h. Entonces se deben transformar los m x km/h en ha/h, para lo cual, a la
capacidad de trabajo se la multiplica por 1.000 metros que hay en 1 km (1.000
m/km) y se la divide por 10.000 metros cuadrados que hay en una hectárea
(10.000 m2/ha).
Entonces
la igualdad será:
Ancho (m) x velocidad (km/h) x 1.000 (m/km)
Ctt
(ha/h)= ----------------------------------------------------------------- =10.000 (ha/m2)
Es
posible simplificar las unidades que se anulan entre sí: los kilómetros, los
metros y los ceros, con lo cual queda el coeficiente 0,1 que multiplica al
ancho y a la velocidad. Entonces se tiene:
Ancho (m) x velocidad
(km/h) x 1.000 (m/km)
Ctt
(ha/h)= ------------------------------------------------------------------- =10.000 (ha/m2)
Y
finalmente el cálculo se expresa así:
Ctt
(ha/h) = A(m) x v(km/h) x 0,1
Importante: para que esta
igualdad se cumpla, el ancho de la máquina tiene que estar expresada en metros
y la velocidad en kilómetros por hora.
Ancho
efectivo
Existen
máquinas que utilizan todo su ancho de trabajo sin superposiciones entre
pasadas sucesivas. Ejemplos de ello son
las cosechadoras de maíz y las picadoras de forraje con cabezales
maiceros, las sembradoras trabajando con marcador, los escardillos y los
aporcadores. Pero existe una buena cantidad de máquinas que pierden parte de su
ancho de labor, ya sea por error del operador o bien cuando se superpone parte
de la pasada para asegurarse que no quede nada de terreno sin trabajar.
Ejemplos de ello son los cinceles, escarificadores, cultivadores de campo,
discos, las pulverizadoras y fertilizadoras al voleo entre otras. Para tener en
cuenta esta diferencia entre ancho de labor calculado (teórico) y el real, se
incluye en el cálculo de capacidad de trabajo un coeficiente que se encuentra
tabulado de acuerdo a cada tipo de máquina, como puede verse en el cuadro Valores útiles para cálculos, la
columna Coeficiente de ancho efectivo.
Este coeficiente por lo general es menor que uno debido a que el ancho real la
mayoría de las veces es menor que el teórico.
Tiempo
efectivo
Durante
la operación de toda máquina se producen pérdidas de tiempo. Algunas ocurren
siempre en forma repetitiva como por ejemplo los giros en la cabecera del lote,
la carga de gasoil, de semilla, de fertilizante, etc. Estas se llaman pérdidas
sistemáticas de tiempo. Otras pérdidas no son tan regulares pero ocurren de
todas maneras y suelen deberse a eventuales problemas mecánicos como la
pinchadura de una goma, la rotura de una manguera de hidráulico, la pérdida de
un perno de enganche. A estas se las llama pérdidas accidentales de tiempo.
Para tener en cuenta ambas pérdidas de tiempo en el cálculo de la capacidad de
trabajo se introduce el coeficiente de tiempo efectivo, que también está
tabulado por tipo de maquinaria como se muestra en el cuadro Valores útiles para cálculos, en la columna Coeficiente
de tiempo efectivo.
Capacidad
efectiva
Si
multiplicamos a la capacidad teórica por los coeficientes de ancho y de tiempo
efectivos, calculamos la capacidad efectiva de trabajo. A manera de ejemplo con
la sembradora de 24 surcadores distanciados a 19,1 cm el cálculo será:
Cte.
[ha/h] = A [m] x v [km/h] x sp x pt x 0,1
Donde:
Cte:
es la Capacidad efectiva de trabajo.
A: es
el ancho de trabajo medido en metros,
v: es
la velocidad de siembra en km/h,
sp: es
el coeficiente de ancho efectivo de trabajo,
pt: es
el coeficiente de tiempo efectivo de trabajo y
0,1:
Coeficiente para compatibilizar unidades =
1 ha / 10.000 m2 x 1.000 m / 1 km
En
números será:
Cte. (ha/h)=
4,58 (m) x 7 (km/h) x 1 x 0,7 x 0,1 = 2,25 (ha/h)
Las
fórmulas citadas en este título fueron enunciada por Eugene Mc-Kibben y
adaptada al sistema métrico por Teófilo V. Barañao, por ello se denominan
fórmulas Mc-Kibben y Barañao.
Máquinas
fijas
Para
el otro tipo de máquinas que permanecen fijas en un lugar en tanto se operan,
se entiende por capacidad de trabajo a la cantidad de producto procesado en la
unidad de tiempo. Y en estos casos el producto se expresa en unidades de peso,
volumen o directamente de producto terminado. Es decir por ejemplo:
kilogramo/hora, tonelada/hora, litro/hora, fardos/hora o bolsas/hora.
Eficiencia
Las
pérdidas de tiempo, o bien las cantidades de tiempo dedicado a trabajos
indirectos y las superposiciones de ancho de labor, reducen la capacidad de
trabajo teórica o máxima
transformándola en la capacidad de trabajo efectiva.
La
relación entre la capacidad de trabajo efectiva y la teórica o máxima es la
medida de la eficiencia del equipo.
Eficiencia
= Cte / Ctt
Tiempo
operativo
El
tiempo operativo es la inversa de la capacidad de trabajo. Es sólo una manera
de expresar el mismo concepto referido a la capacidad de una máquina cuya
utilidad práctica radica en que facilita cálculos en algunas circunstancias. De
acuerdo a lo dicho es obvio que se expresa en h/ha y se calcula al dividir la
unidad por la capacidad de trabajo. Para la sembradora de nuestro ejemplo el
tiempo operativo será = To (h/ha) = 1 / 2,25 (ha/h) = 0,44 (h/ha).
La
utilidad del coeficiente de tiempo efectivo radica en su uso para facilitar
cálculos.
Potencia
Otra
componente que ayuda a definir el desempeño de un equipo agrícola es la
efectividad del consumo de potencia empleada. En este sentido el tractor es un
protagonista, y también lo son otros equipos autopropulsados como las
cosechadoras, las pulverizadoras, las picadoras de forraje, (para más detalles ver
Capítulo Tractor).
Eficiencia de una sembradora
A
manera de un ejemplo práctico analizamos la eficiencia en el trabajo de una
sembradora, y la misma se puede cuantificar relacionando su capacidad de
trabajo efectiva con la desarrollada a campo. La efectiva es la cantidad de
superficie que se siembra por unidad de tiempo considerando los factores que
inciden corrientemente en una sembradora. Y la capacidad a campo es la cantidad
real de superficie sembrada por unidad de tiempo. A tal fin se analiza la
fórmula del cuadro Capacidad efectiva de
trabajo. De este pequeño cálculo, surge que el punto mejorable es el de las
pérdidas de tiempo (pt), a las que
se pueden clasificar en accidentales y
sistemáticas.
Las
accidentales son las referidas a roturas y mal trabajo de máquina por falta de
una oportuna puesta a punto, y que se producen en forma aparentemente
imprevisible. Estas pérdidas se disminuyen, trabajando con máquinas de
reconocida calidad, y realizando el mantenimiento preventivo durante los
períodos en los que no se siembra (que en realidad no son inactivos como
algunas veces se los llama). Es necesario practicar una revisión integral y
remplazar todos los elementos gastados o rotos. Asimismo hacer una limpieza y
lubricación completas y guardar el equipo bajo techo. Las pérdidas de
tiempo sistemáticas son las que se
producen por los giros en cabeceras y por reabastecimientos de semilla,
fertilizante y gasoil. Ellas disminuyen, si las maniobras se realizan más
rápidamente debido a que las amelgas y las cabeceras se dimensionan teniendo en
cuenta el largo y ancho del equipo. Además las capacidades de las tolvas deben
ser pensadas (por el que diseña la máquina si el tabique entre tolvas es fijo,
o por el productor si dicho tabique ellas es móvil), para que la semilla y el
fertilizante se puedan abastecer en la misma parada. Además cargar 800 kg de
semilla en bolsa, es realmente trabajoso y lleva muchos minutos. Por ello ya se
están difundiendo los acoplados y chimangos con diversos tipos de
accionamiento, por ejemplo hidráulico, para cargar la sembradora en breves
minutos con semilla y fertilizante a granel.
Ejercicio:
En una
siembra de maíz, con una máquina de 16 cuerpos distanciados a 52,5 cm se
trabaja a 6,8 km/h de velocidad efectiva. En diez días de siembra a razón de 10
horas por día, se logró el objetivo de 155 hectáreas implantadas. Según la
práctica, una buena siembra de maíz se logra a velocidades de hasta 6,8 km/h. Y
las pérdidas de tiempo trabajando con buena logística de abastecimiento de
insumos de 20%. ¿Con qué eficiencia se trabajó?
Respuesta:
Capacidad
efectiva de trabajo [ha/h] = a [m] x v [km/h] x pt x sp x 0,1 = 8,4 (m) x 6,8
(km/h) x 0,8 x 0,1 = 4,6 (ha/h)
En 100
horas de siembra se sembrarían 460 ha.
Eficiencia:
155 (ha) / 460 (ha) x 100 = 33,7%
FIGURA 8.1 Acoplado de semillas y fertilizantes. Referencias: 1) tolva con descarga por
gravedad; 2) tubo de carga a la sembradora; 3) motor hidráulico que acciona el
sinfín de carga, 4) manga de carga de la sembradora; 5) equipo inoculador de semillas; 6) rodado
balón de alta flotabilidad (Akron).
Preguntas
del capítulo
1) Para
sembrar 500 hectáreas de maíz en 10 días, sembrado durante 10 horas por día,
¿cuántos cuerpos deberá tener la sembradora?
Datos:
velocidad de siembra 6,5 km/h; distancia entre cuerpos de siembra 52,2 cm;
pérdidas de tiempo 20%.
2)
¿Cómo se regula el marcador de la máquina que trabaja en el ejercicio anterior?
3) Si
con el equipo del ejercicio 1) se consigue sembrar las 500 hectáreas en 11 días
con 12 horas de trabajo diario, ¿cuál es la eficiencia del equipo?
