Inyectoras de sólidos (granulados)
Otra manera de
distribución es en surcos inyectado en el suelo y dosificado con
rotores tipo chevron o rodillo sinfín. En general cada dosificador alimenta un
tubo de bajada independiente, pero todos los que equipan la unidad, están en el
fondo de una única tolva que abarca el ancho completo de la máquina,
configuración similar a las sembradoras a chorrillo.
A cada
surcador llegan dos tubos de bajada provenientes de otros tantos dosificadores.
Ello permite aumentar la dosis máxima (duplicarla) o bien combinar dos
productos (SR).
FIGURA Inyectora de sólidos (SR)
FIGURA 1) Carcasa de acrílico; 2) rotor chevron; 3) eje de sección hexagonal (SR).
En
otros los dosificadores se ubican de a uno o de a dos por tolva estructura que
se repite varias veces hasta completar el ancho de la máquina.
Si en
toda inyectora se quitan los surcadores, pero se dejan los tubos de bajada, la
distribución se hace en líneas sin
inyectar, en bandas. En los mismos equipos se puede distribuir al voleo, si se quitan también los tubos de
bajada. Estos son los equipos de los grupos 1.2, 1.3 y 2.3 de la clasificación.
El surco
donde se inyecta el fertilizante es logrado mediante abresurcos similares a los
utilizados en las sembradoras a chorrillo aunque un tanto más sencillos. Pueden
o no llevar ruedas tapadoras.
Tipos de surcadores
Entre los surcadores utilizados
en las inyectoras se señalan los siguientes (ver FIGURA Surcadores, tipos):
Figura Tipos de surcadores para fertilizantes
1) doble disco con ruedas tapadoras de chapa. (Suelos
pegajosos); 2) cuchilla turbo con disco y flejes para rastrojo (rastrojos
profusos); 5) cuchilla turbo y disco, rastrojos no muy altos; 4) cuchilla lisa
con talón giratorio y ruedas tapadoras (rastrojos sueltos); 5) cuchilla rippled
y tapadoras para fertilizantes líquidos; 6) doble disco y tapadoras (para
suelos con poco rastrojo); 7) doble disco mixto (uno filo muescado y otro liso)
y tapadoras (para rastrojos gruesos); 8) Cuchilla turbo, bota y tapadoras
(fertilización profunda). (Metalúrgica SR)
Calibración de las inyectoras de fertilizantes sólidosSe rigen por los mismos principios que las sembradoras a chorrillo. Por ende se controla la uniformidad de dosificación (con más tolerancia en los eventuales desvíos respecto de lo tolerado en las sembradoras) y control de la dosis guiándose por las tablas orientativas de las fertilizadoras.
Un ejemplo:
Uniformidad de dosificación (sencillo ensayo):
Control de la dosis de fertilizante, ejemplo: Con una inyectora de
22 surcadores a 21 cm se deben distribuir 140 kg/ha de urea ¿Cómo verifica con
anticipación a la fertilización, la dosis que efectivamente se entregará,
midiendo en el lote, en un espacio relativamente reducido y en forma rápida?Respuesta: Paso 1) Se coloca la palanca de control de
dosis en la posición que, de acuerdo a la tabla orientativa de fábrica entregue
140 kg/ha. (Tener en cuenta que la referida tabla ha sido elaborada para una
distancia entre dosificadores igual a la de la máquina que se controla. Se mide
una distancia conocida (ejemplo 200 m); Paso 2) se coloca una bolsita de nailon
a la salida de un dosificador, Paso3) se recorre esa distancia con los
dosificadores accionados, y producto en la tolva hasta más o menos la mitad de
su capacidad o menos. Paso 4) Luego de
recorrer la distancia conocida, se pesa la bolsita y se hace el siguiente
cálculo:
10.000
m2 ____________ 140 kg
200 m
x 0,21 m _______ X = 200 m x 0,21 m x 140 kg / 10.000 m2 = 0,588 kg
Comentario: puede ocurrir que
la bolsita quede chica para la cantidad medida, ello se debe que la distancia
recorrida es demasiado grande, de acuerdo al tamaño de las bolsitas
disponibles, habrá que recorrer una distancia menor.
Paso 5) Finalmente si el valor
pesado no corresponde al buscado, habrá que corregir la posición de la palanca
de control hasta logarlo (al tanteo).
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